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小編簡介熱浸鍍鋅的工藝過程

來源:m.1480j.com         發(fā)布時間:2019-09-19
  2019年9月19日,大家好,今天小編為大家總結(jié)了關(guān)于熱浸鍍鋅的工藝過程,一起了解一下吧:
工藝過程
   工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗

 (1)脫脂:可認(rèn)為合適而使用化學(xué)去油或水基金屬脫脂清洗劑去油,達(dá)到作件絕對被水浸潤截止。

 (2)酸洗:可認(rèn)為合適而使用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl 20%,六次甲基四胺1~3g/L,20~40℃施行酸洗。參加緩蝕劑可避免基體過腐蝕及減損鐵基體吸氫量。脫脂及酸洗處置非常不好會導(dǎo)致鍍層黏著力非常不好,鍍不上鋅或鋅層剝離。

 (3)浸助鍍劑:也稱接合劑,可維持在浸鍍前作件具備一定活性,以加強鍍層與基體接合。NH4Cl 15%~25%,ZnCl2 2.5%~3.5%,55~65℃,5~10min。為減損NH4Cl揮發(fā)可合適參加甘油。

 (4)烘焙預(yù)熱:為了避免作件在浸鍍時因為溫度急速升高而變型,并去掉除掉殘存養(yǎng)分,避免萌生爆鋅,導(dǎo)致鋅液爆濺,預(yù)熱普通為120~180℃。
 (5)熱鍍鋅:要扼制好鋅液溫度、浸鍍時間及作件從鋅液中移出的速度。
 (6)收拾:鍍后對作件收拾主要是去除外表余鋅及鋅瘤,用震蕩或手工辦法均可。

 (7)鈍化:目標(biāo)是增長作件外表抗大氣腐蝕性能,減損或延長白銹顯露出來時間,維持鍍層具備令人滿意的外觀。都用鉻酸鹽鈍化,如Na2Cr2O7 80~100g/L,硫酸3~4ml/L。

 (8)冷卻:普通用水冷,但溫度不可以過低,避免作件,尤其是鑄件因為激冷回縮萌生基體團(tuán)體出現(xiàn)裂縫。
 (9)檢查驗看:鍍層外觀潔凈、精細(xì)周密、無流掛、皺皮現(xiàn)象。厚度檢查驗看可認(rèn)為合適而使用涂層測厚儀,辦法比較簡單方便。也可經(jīng)過鋅依附量施行換算獲得鍍層厚度。接合強度可認(rèn)為合適而使用屈曲壓力機,將樣件作90~180°屈曲,應(yīng)無裂紋及鍍層剝離。也可用重錘敲打檢查驗看。

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