成都雙流熱浸鍍鋅加工廠
聯(lián)系人:趙總(1)脫脂:可認(rèn)為合適而使用化學(xué)去油或水基金屬脫脂清洗劑去油,達(dá)到作件絕對被水浸潤截止。
(2)酸洗:可認(rèn)為合適而使用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl 20%,六次甲基四胺1~3g/L,20~40℃施行酸洗。參加緩蝕劑可避免基體過腐蝕及減損鐵基體吸氫量。脫脂及酸洗處置非常不好會導(dǎo)致鍍層黏著力非常不好,鍍不上鋅或鋅層剝離。
(3)浸助鍍劑:也稱接合劑,可維持在浸鍍前作件具備一定活性,以加強鍍層與基體接合。NH4Cl 15%~25%,ZnCl2 2.5%~3.5%,55~65℃,5~10min。為減損NH4Cl揮發(fā)可合適參加甘油。
(4)烘焙預(yù)熱:為了避免作件在浸鍍時因為溫度急速升高而變型,并去掉除掉殘存養(yǎng)分,避免萌生爆鋅,導(dǎo)致鋅液爆濺,預(yù)熱普通為120~180℃。
(7)鈍化:目標(biāo)是增長作件外表抗大氣腐蝕性能,減損或延長白銹顯露出來時間,維持鍍層具備令人滿意的外觀。都用鉻酸鹽鈍化,如Na2Cr2O7 80~100g/L,硫酸3~4ml/L。
(8)冷卻:普通用水冷,但溫度不可以過低,避免作件,尤其是鑄件因為激冷回縮萌生基體團(tuán)體出現(xiàn)裂縫。