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 2020年1月28日，熱浸鍍鋅扁鋼鍍鋅對(duì)于在緊固件中使用熱浸鍍鋅也是必不可少的，那么它的特點(diǎn)是什么？
 1.可靠性更好，鍍鋅耐久性高，是鋼材外觀的一部分。
 2.成本相對(duì)較低，低于涂裝成本。
 3.節(jié)省時(shí)間和精力，施工更方便，安裝后避免施工現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)時(shí)間
 4.彈性相對(duì)較強(qiáng)，可避免運(yùn)輸過(guò)程中的機(jī)械損傷。

 5.完全維護(hù)，每個(gè)部件必須鍍鋅。

 熱浸鍍鋅扁鋼鍍鋅線的第一步是先煉鐵：高爐煉鐵的主要原料是鐵礦石，其主要成分是氧化鐵，如Fe2O3，F(xiàn)e3O4等。同時(shí)，焦炭用作還原劑和熱源，石灰石用作助熔劑，這些材料從高爐的上部加入，并且從下部吹入預(yù)熱的空氣以燃燒焦炭，產(chǎn)生大量的熱量，高顱內(nèi)溫度達(dá)到高溫。在高溫下，鐵礦石被還原成鐵水和熔渣，它們分別從底部流出。

 第二步是煉鋼：高爐中的鐵含量較高，含有較多的有害元素，熱浸鍍鋅鋼管壁厚如磷和硫，必須進(jìn)行冶煉。現(xiàn)在來(lái)自高爐的鐵水通過(guò)魚(yú)雷罐車(chē)運(yùn)輸?shù)綗掍搹S，倒入轉(zhuǎn)爐或電爐，然后加入一定量的廢鋼。同時(shí)，加入成渣劑，繼續(xù)加熱，廢鋼也熔化，并將氧氣連續(xù)吹入爐內(nèi)。將鐵水中的碳氧化除去，除去鐵水中的磷，硫等有害元素，適當(dāng)調(diào)整化學(xué)組成，得到鋼水。通過(guò)連續(xù)鑄造機(jī)連續(xù)鑄造和冷卻鋼水，成為板坯。

 第三步是熱浸鍍鋅扁鋼鍍鋅生產(chǎn)線的熱軋：將板坯送至熱軋爐加熱，熱浸鍍鋅方管型號(hào)然后熱軋成熱軋生產(chǎn)線。連續(xù)熱軋生產(chǎn)線通常進(jìn)行板坯的鍛造和脫磷，然后進(jìn)行往復(fù)滾動(dòng)延伸。在板坯長(zhǎng)度達(dá)到一定水平后，板坯開(kāi)始進(jìn)入連續(xù)軋制過(guò)程，并且在連續(xù)軋制過(guò)程之后，進(jìn)行軋制。一種黑色軋制的熱軋鋼帶卷，厚度為2.0-3.5毫米。第四步是酸洗熱浸鍍鋅扁鋼鍍鋅生產(chǎn)線：熱浸鍍鋅鋼管熱軋鋼帶表面覆蓋氧化皮，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，必須在酸洗線上除去。在酸洗之前，通常將磷彎曲并彎曲以除去大規(guī)模的氧化皮。大多數(shù)酸洗是通過(guò)用鹽酸水溶液加熱進(jìn)行的，以通過(guò)與氧化鐵反應(yīng)除去氧化膜。經(jīng)過(guò)三次酸洗后，洗滌三級(jí)以除去殘留的酸性污漬。在酸洗線上進(jìn)行同時(shí)修整，切割熱軋板邊緣的缺陷部分，并將線圈的寬度尺寸精確地控制在預(yù)定范圍內(nèi)。